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保證SMT貼片加工質(zhì)量的三要素

發(fā)布時間 :2020-05-08 15:54 閱讀 : 來源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
      深圳宏力捷電子是有著20多年SMT貼片加工經(jīng)驗的PCBA加工廠家,可提供PCB制板、元器件代購、SMT貼片加工、DIP插件加工、成品組裝測試一站式服務(wù)。接下來為大家介紹保證SMT貼片加工質(zhì)量的三要素。
 
SMT貼片加工
 

保證SMT貼片加工質(zhì)量的三要素

1. 元件正確

      SMT貼片加工要求各裝配位號元器件的類型、型號、標稱值和極性等特征標記要符合產(chǎn)品的裝配圖和BOM表要求,不能貼錯位置。
 

2. 位置準確

      SMT貼片加工時元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中,還要確保元件焊端接觸焊膏圖形。
      兩個端頭的Chip元件自定位效應(yīng)的作用比較大,貼裝時元件寬度方向有3/4以上搭接在焊盤上,長度方向兩個端頭只要搭接到相應(yīng)的焊盤上并接觸焊膏圖形,再流焊時就能夠自定位,但如果其中一個端頭沒有搭接到焊盤上或沒有接觸焊膏圖形,再流焊時就會產(chǎn)生移位或吊橋;
 
SMT貼片加工時元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中,還要確保元件焊端接觸焊膏圖形。
 
BGA的焊球與相對應(yīng)的焊盤一一對齊;
焊球的中心與焊盤中心的最大偏移量小于1/2焊球直徑。
 
焊球的中心與焊盤中心的最大偏移量小于1/2焊球直徑。
 

3. 壓力(貼片高度)合適

      SMT貼片壓力過小,元器件焊端或引腳浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在傳遞和再流焊時容易產(chǎn)生位置移動,另外由于Z軸高度過高,貼片時元件從高處扔下,會造成貼片位置偏移。
 
      SMT貼片壓力過大,焊膏擠出量過多,容易造成焊膏粘連,再流焊時容易產(chǎn)生橋接,同時也會由于滑動造成貼片位置偏移,嚴重時還會損壞元器件。
 
SMT貼片壓力過小,元器件焊端或引腳浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件

SMT貼片壓力過大,焊膏擠出量過多,容易造成焊膏粘連,再流焊時容易產(chǎn)生橋接
 

選擇深圳宏力捷做SMT貼片加工的四大理由

1. 實力保障

? SMT車間:擁有進口貼片機,光學(xué)檢查設(shè)備多臺,可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
 

2. 品質(zhì)保障,性價比高

? 高端設(shè)備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn),打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。

 
SMT貼片加工

3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富,交貨穩(wěn)定

? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè),涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù),產(chǎn)品常出口歐美地區(qū),品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當(dāng)天出貨。
 

4. 維修能力強,售后服務(wù)完善

? 維修工程師經(jīng)驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品,能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應(yīng),最快速度解決您的訂單問題。


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