電路板要想實現(xiàn)功能運行,光靠一塊PCB裸板是無法完成的,需要將裸板進行元器件的貼裝、插件并實現(xiàn)焊接,這一步步的工藝過程就稱其為PCBA。接下來深圳PCBA加工廠家就為大家介紹下PCBA加工工藝的四大環(huán)節(jié)。
工藝上,PCBA的工藝加工流程可以大致劃分為四個主要環(huán)節(jié),分別為:SMT貼片加工→DIP插件加工→PCBA測試→成品組裝。
一、SMT貼片加工環(huán)節(jié)
SMT貼片加工環(huán)節(jié)一般會根據(jù)客戶所提供的BOM配單對元器件進行匹配購置,確認生產(chǎn)的PMC計劃。在事前準備工作完成后,便開始SMT編程、根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)、進行錫膏印刷。
通過SMT貼片機,將元器件貼裝到電路板上,必要時進行在線AOI自動光學檢測。檢測后,設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線,讓電路板流經(jīng)回流焊。
經(jīng)過必要的IPQC中檢,隨即就可以使用DIP插件工藝將插件物料穿過電路板,然后流經(jīng)波峰焊進行焊接。接著就是進行必要的爐后工藝了。
在以上工序都完成后,還要QA進行全面檢測,以確保產(chǎn)品品質(zhì)過關(guān)。
二、DIP插件加工環(huán)節(jié)
DIP插件加工的工序為:插件→波峰焊接→剪腳→后焊加工→洗板→品檢
三、PCBA測試
PCBA測試整個PCBA加工制程中最為關(guān)鍵的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),需要嚴格遵循PCBA測試標準,按照客戶的測試方案(Test Plan)對電路板的測試點進行測試。
PCBA測試也包含5種主要形式:ICT測試、FCT測試、老化測試、疲勞測試、惡劣環(huán)境下的測試。
四、成品組裝
將測試OK的PCBA板子進行外殼的組裝,然后進行測試,最后就可以出貨了。
PCBA生產(chǎn)是一環(huán)扣著一環(huán),任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題都會對整體的質(zhì)量造成非常大的影響,需要對每一個工序進行嚴格的控制。
以上就是關(guān)于PCBA工藝生產(chǎn)的四個主要環(huán)節(jié)啦,每一個大環(huán)節(jié)都有無數(shù)的小環(huán)節(jié)做輔助,每一個小環(huán)節(jié)都會有一個或者一些測試流程用以確保產(chǎn)品質(zhì)量,避免不合格產(chǎn)品的出廠流出。
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? DIP產(chǎn)線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障,性價比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
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? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè),涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù),產(chǎn)品常出口歐美地區(qū),品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
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4. 維修能力強,售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品,能夠保證每片電路板的連通率。
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