PCBA焊接加工后,通常都會(huì)在電路板上殘留一些焊錫留下的焊渣,要清理干凈這些焊渣才不會(huì)影響電路板的使用。隨著科技發(fā)展與技術(shù)人員的提升,清理焊渣的方法五花八門,今天深圳PCBA加工廠家-深圳宏力捷電子就為大家來介紹清洗電路板上焊錫的方法。
電路板焊錫清洗方法
電路板上焊錫清洗的方法分兩種,一種是需要將原有電路板的焊錫清理干凈,一種是再完成焊錫工作后去除多余的焊渣,推薦使用吸錫器操作,下面分別介紹:
第一種,清理原有電路板上的焊錫
1. 先甩掉烙鐵上的焊錫,再次融化焊點(diǎn)。反復(fù)幾次就成。
2. 找一小段多股電線,吃上松香、與焊點(diǎn)一起融化趁熱抽掉電線,能把多余的焊錫去處。
3. 如果大面積的焊錫,可用專用熱風(fēng)槍或者錫爐。
第二種,焊接后清洗多余的焊渣
1. 用無水乙醇(或者95%以上的酒精),太臟就用軟毛刷蘸著酒精刷。
2. 隨后用脫脂棉花吸干。
3. 使用吸錫器,雙面板麻煩些,焊接孔用醫(yī)院打針的針頭,烙鐵加熱后插入旋轉(zhuǎn)。或是拿段花線(軟線)化了的時(shí)候把它帶上來就可以了。
4. 沒有吸錫器,可以在加熱后快速抖動(dòng)印刷版把錫渣甩掉,要注意安全,動(dòng)作幅度不要太大。烙鐵焊接時(shí),去除烙鐵頭多余焊錫可以甩錫。
深圳宏力捷PCBA加工能力
1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
2. 最大板厚:3mm;
3. 最小板厚:0.5mm;
4. 最小Chip零件:0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件;
5. 最大貼裝零件重量:150克;
6. 最大零件高度:25mm;
7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
8. 最小引腳零件間距:0.3mm;
9. 最小球狀零件(BGA)間距:0.3mm;
10. 最小球狀零件(BGA)球徑:0.3mm;
11. 最大零件貼裝精度(100QFP):25um@IPC;
12. 貼片能力:300-400萬點(diǎn)/日。
為什么選擇深圳宏力捷?
1. 實(shí)力保障
? SMT車間:擁有進(jìn)口貼片機(jī),光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái),可日產(chǎn)400萬點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線:擁有波峰焊兩臺(tái),其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障,性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn),打樣800元起,批量0.008元/點(diǎn)起,無開機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富,交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè),涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù),產(chǎn)品常出口歐美地區(qū),品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí),材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng),售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品,能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng),最快速度解決您的訂單問題。
深圳宏力捷推薦服務(wù):PCB設(shè)計(jì)打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產(chǎn) | PCBA代工代料