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深圳SMT貼片工廠詳解PCBA加工首件檢驗流程

發(fā)布時間 :2019-08-29 16:09 閱讀 : 來源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
很多朋友對于什么是PCBA加工首件檢驗以及首件檢驗的作用不太了解,接下來深圳SMT貼片工廠-深圳宏力捷電子為大家詳細介紹PCBA加工首件檢驗流程。
 
PCBA加工首件的產(chǎn)生是因為以前的工藝和設(shè)備沒有現(xiàn)在這么成熟,工廠在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)批量不良、返修、甚至報廢等現(xiàn)象,而首件就是對即將需要進行批量PCBA加工的產(chǎn)品,在開始生產(chǎn)的時候需要進行嚴格檢驗或者測試的第一片PCBA板。
 
什么是首件檢驗
首件檢驗就是對首個產(chǎn)品進行檢查、確認、測試。首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,預(yù)防批量性的不良或報廢。SMT貼片首件是能夠預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種重要手段,同時也是控制產(chǎn)品工序質(zhì)量的一種非常好的方法,并且是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的加工環(huán)節(jié)之一。
 
PCBA加工首件測試
 
PCBA加工首件檢驗的資料要求
首先需要生產(chǎn)部、工程部、品質(zhì)部三方各自確認資料的正確性,即保證資料是正確的,有正確的樣本可以參照,且最好是客戶提供實物樣板。如:產(chǎn)品圖紙、工藝文件、BOM、PCBA實物、特殊工藝要求等技術(shù)文件等,如有不符,需要反饋并與客戶確認。
 
PCBA加工首件檢驗的關(guān)鍵節(jié)點
1. 訂單中的首片,也就是第一片板,第一個Panel,但是一般的首件會貼兩個panel,一個做SMT樣板,一個送功能測試,做全功能檢測。
2. 在生產(chǎn)上班或換班時,當(dāng)班生產(chǎn)的第一個panel,其目的是檢驗對班的品質(zhì)情況,預(yù)防對班的錯誤遺留給當(dāng)班。
3. ECN變更,如:換料超過15顆需要重新貼膠質(zhì)板進行品質(zhì)測值,做首件測試,批量生產(chǎn)訂單的首件與生產(chǎn)可以同步進行,不影響生產(chǎn)效率。
4. 工藝變更,如程序重新優(yōu)化,站位變更,更換feeder超過五個以上,需要重新貼膠紙板進行品質(zhì)測值,首件測試,首件可與生產(chǎn)同步進行,不影響生產(chǎn)效率。
 
PCBA加工
 
PCBA加工首件檢驗注意的事項
1. 做好防護措施,如靜電防護,資料正確。
2. 貼裝元器件的位置、極性、角度等是否滿足技術(shù)文件的要求。
3. 元件來料質(zhì)量是否合格,如:元件顏色、元器件尺寸、正負極等。
4. 元器件焊接質(zhì)量是否符合客戶或相關(guān)技術(shù)文件的要求。
5. 檢驗人員應(yīng)按規(guī)定在檢驗合格的首件上做出標識,并保留到該批產(chǎn)品完工。
6. 首件檢驗必須及時,以免降低生產(chǎn)效率。
7. 首件未經(jīng)檢驗合格,不得繼續(xù)加工或作業(yè)。
 
SMT貼片加工
 
PCBA加工環(huán)環(huán)相扣的首件檢驗機制
1. 自檢:工程師對自己生產(chǎn)的首個產(chǎn)品進行自我檢驗,主要由現(xiàn)場工程師主導(dǎo)。工程師可根據(jù)上述確認好的資料進行自檢,且重點是元器件的方向和貼片效果。
2. 互檢:工程師檢驗后給操作員進行互檢,重點是核對BOM和圖紙,有無缺料少料等,發(fā)現(xiàn)異議立即通知生產(chǎn)工程師解決。
3. 全檢:合格后送品質(zhì)檢驗人員全檢,一般使用萬用表或者ECR電橋,有規(guī)模的工廠基本上都使用電橋,重點是元器件測值,元器件方向。如有BGA器件則需要使用X-ray檢驗,判定內(nèi)部錫球的焊接效果。根據(jù)顧客原始BOM、特殊加工要求、樣板等對產(chǎn)品進行檢驗,確認生產(chǎn)的首件是否符合顧客要求,對產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求做出判定,同時對生產(chǎn)條件和工藝參數(shù)能否批量生產(chǎn)合格產(chǎn)品做出評價。對于“三檢”合格的PCBA樣品保留至批次生產(chǎn)結(jié)束。
4. 三檢制的基礎(chǔ)是首件,首件的比對標準是工廠和客戶事先商定的樣品和指導(dǎo)文件。樣品的正確性包含物料的正確性、焊接的正確性。顧客指導(dǎo)文件和樣品的一致性,以文件優(yōu)先,無文件時以樣品為準。任何時候,都可以遵循這一基本原則,這對代工廠是一個保護,也是對顧客的一種責(zé)任,其目的就是要保證和提高實物質(zhì)量,避免雙方的失誤而導(dǎo)致質(zhì)量損失的發(fā)生。
 
PCBA加工車間
 
通過PCBA加工長期的實踐經(jīng)驗證明,首檢制是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗,可以發(fā)現(xiàn)諸如夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等一系列系統(tǒng)性問題,從而提前采取糾正或改進措施,總而言之,其主要目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)PCBA加工生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品品質(zhì)的系統(tǒng)因素,防止產(chǎn)品批量不合格品或者產(chǎn)品批量報廢。
 
PCBA板

以上就是關(guān)于PCBA加工首件檢驗流程的介紹,如果您有電路板產(chǎn)品需要做PCB設(shè)計、PCB制板、元器件代購、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA代工代料服務(wù),歡迎聯(lián)系深圳宏力捷電子!


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