在電子制造加工行業(yè)中除了經(jīng)常出現(xiàn)研發(fā)樣板貼片任務(wù)外還會有smt快速打樣加急的情況,而當(dāng)遇到加急的smt快速打樣工作時不但要確保規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù),而且還要保證質(zhì)量才行,接下來深圳SMT加工廠家-深圳宏力捷電子為大家介紹如何提高SMT貼片打樣的速度以及需要做哪些準備工作。
如何在保證質(zhì)量的同時提高SMT貼片打樣的速度
第一,其實無論是不是加急任務(wù),了解如何提高SMT貼片打樣速度都是有好處的,這樣平時也可以提高SMT貼片加工的工作效率。而遇到需要快速加工的任務(wù)之后,應(yīng)該確保有提前準備好的SMT貼片加工資料,比如貼片的bom還有貼片的位置坐標以及貼片圖和樣板等,這樣才能提前做好貼片的離線程序。
第二,提供SMD物料一定要精致,不能都準備好SMT貼片打樣了,SMD物料上還存在問題,從來料的數(shù)量到物料的具體規(guī)格參數(shù)都是必須要重視的,這樣才加工時不會因為SMD物料出現(xiàn)問題。
第三,SMT貼片打樣車間都是兩班倒,需在bom上標明的信息必須要標明,否則到了夜班出現(xiàn)問題也沒辦法詢問,來料電阻類的原件要標好精度是1%的還是5%的,來料電容類的要說明元件的電壓數(shù),還有就是IC芯片二三極管等是不是可以代用,這些都應(yīng)該在bom上備注好,否則在SMT貼片加工時在求證這些信息就會影響加工的速度,所以這些加工前的準備工作是不能忽視的。
對于提高SMT快速打樣的速度自然不僅僅體現(xiàn)在剛才提到的這些加工前的準備,在SMT貼片加工的時候作為技術(shù)人員也要確保拿出最好的狀態(tài)降低失誤率,這樣才能保質(zhì)保量的提高SMT貼片加工速度。
SMT貼片加工能力
1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
2. 最大板厚:3mm;
3. 最小板厚:0.5mm;
4. 最小Chip零件:0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件;
5. 最大貼裝零件重量:150克;
6. 最大零件高度:25mm;
7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
8. 最小引腳零件間距:0.3mm;
9. 最小球狀零件(BGA)間距:0.3mm;
10. 最小球狀零件(BGA)球徑:0.3mm;
11. 最大零件貼裝精度(100QFP):25um@IPC;
12. 貼片能力:300-400萬點/日。
為什么選擇深圳宏力捷?
1. 實力保障
? SMT車間:擁有進口貼片機,光學(xué)檢查設(shè)備多臺,可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障,性價比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn),打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富,交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè),涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù),產(chǎn)品常出口歐美地區(qū),品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強,售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品,能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應(yīng),最快速度解決您的訂單問題。
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